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旋转型机械密封的静环防转方法有几种?

旋转型机械密封的静环安装在压盖中,采用的防转方法有以下几种。

1)浮动型静环。在静环尾端设一开口,防转销插入此开口,起到静环防转作用。该结构简单,安装方便,静环的浮动性好,得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48),其中轴向防转销用的较多。

造成机械密封故障的原因大致有4个方面：机械密封的设计选型不对；机械密封质量不好；使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封泄露的原因汇总分析。开车后机械密封周期性泄漏（1）转子轴向串动量及频率大，动环来不及补偿；（2）操作压力不稳转子周期性振动。开车伊始机械密封即经常性泄漏（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；（5）转子晃动，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；（8）防转销太长，顶住静环。

碳石墨常用作摩擦副的一个密封面,因为有自润滑性、对化学腐蚀有惰性和抵抗能力、在高温下有运转的能力和有满足规定特殊应用参数的可能性。碳石墨浸渍树脂、熔融金属或盐溶液,可以减少滲透性达到密封和增强材料性能。

碳化硅是碳石墨的配对材料,因为它具有***的摩擦学(摩擦和磨损)性能、高强度和高刚度、接近金刚石的硬度、耐磨性和耐化学(腐蚀)性。

而对密封面进行冷却，能有效地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面。橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。

公司、西德布格曼公司等，因为ISO-3069的尺寸系列从dl=}.8^-?}3m m，而DIN 24960尺寸系列从d}=l0^'100mm，可见DIN24960尺寸范围比ISO-3069宽.7.大量配置辅助装置.机械密封辅助装置的作用已被人们所认识，引进的机械密封的特点之一，就是配备了各种辅助装置，使密封达到预期效果.根据现有资料统计，除部分辅助油泵因资料不全和小型泵密封不用辅助装置外，工艺介质泵85%以上采用辅助装置，釜用搅拌器全部采用辅助装置.其中202,204型均为顶部插入式搅拌反应釜用单端面小弹簧型机械密封，202为非平衡型，204为平衡型，采用传动螺钉传动，优点是弹簧压力分布均匀，适用于较大轴径的密封，弹簧比压容易调节，缺点是小弹簧容易被腐蚀。

用于压力不高、介质无腐蚀性和毒性的场合。这种密封是外装式，由常压的冷却液润滑密封滑动端面和部分降低密封元件温度。205,206,207型均为顶部插入式搅拌反应釜用双端面小弹簧型机械密封。205两端面均为非平衡型(UU型);207两端面均为平衡型(BB型);206介质端为非平衡型，大气端为平衡型(UB型)。由于双端面密封从外部向两端面之间的密封腔内注入清洁的密封液，靠密封液与被密封介质之间的压力差达到改变流体泄漏方向而实现密封的。引入的清洁密封液，其压力通常比釜内压力高出0.05~0.2MPa，且应与被密封介质相容。密封液使密封端面将受到清洁液体的润滑与冷却冲洗，滑动端面可形成一层稳定的液膜;及时带走机械密封所产生的摩擦热、搅拌热以及通过釜体及轴传来的热量;在介质端产生了液力平衡，压差小，密封可靠。